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    射線檢測無損檢測

    RT-射線探傷檢測  出具探傷報告

    執行標準:NB/T 47013.2-2015 承壓設備無損檢測 第2部分:射線檢測

    射線探傷的英文為:radiographic testing;作為五大常規無損檢測方法之一的射線探傷,在工業上有著非常廣泛的應用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應用的行業有特種設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。       對缺陷影像檢測直觀,對缺陷的尺寸和性質判斷比較容易,便于分析處理,射線照相底片可作為原始的資料長期保存,使用圖像處理技術還可使評定分析自動化。此外,射線檢測對物體既不破壞也不存在污染。缺點是:對人體有害,在檢測中必須注意防護。此外相對于其他幾種無損檢測方法而言,射線檢測的成本較高。

    射線探傷原理及流程       

    當強度均勻的射線束透照射物體時,如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強度不同,這樣,采用一定的檢測器(例如,射線照相中采用膠片)檢測透射射線強度,就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。       

    射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業射線探傷來說,一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。      

     射線對人體具有輻射生物效應,危害人體健康。探傷作業時,應遵守有關安全操作規程,應采取必要的防護措施。

    射線探傷拍片流程

    1、檢測前的準備        

    2、選擇透照工藝       

    3、現場檢測        

    4、暗室處理        

    5、底片評定,出具檢測報告

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